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Mobile Maschinen 6/2017

Mobile Maschinen 6/2017

AGRITECHNICA I SPECIAL

AGRITECHNICA I SPECIAL Halle 17/Stand H05 Leistungsstark und wartungsfreundlich Maßgeschneiderte Kupplungslösungen für Bandschneidwerk In der Erntezeit werden Mähdrescher und ihre Schneidwerke stark beansprucht. Dauerhafte Leistung und störungsfreier Betrieb sind ein Muss, auch unter widrigen Umgebungsbedingungen. Premium-Flow-Systeme von Zürn sind diesen Anforderungen gewachsen. Für die Verbindung der einzelnen Bandfördersegmente im Schneidwerk hat KTR eine maßgeschneiderte Kupplung entwickelt. Ein Schneidwerk ist das „Werkzeug“ eines Mähdreschers. Es schneidet Getreide oder Raps mit einem Messerbalken ab und fördert es zum Mähdrescher. Dabei kommt es darauf an, das Erntegut zu erfassen und mit der Ähre voran über den Schrägförderer zum Dreschwerk zu fördern, ohne dass sich das Material unterwegs staut. Das gelingt den Premium-Flow-Hochleistungs-Bandschneidwerken von Zürn dank der aktiven Förderung auf dem verlängerten Schneidtisch besonders gut. Mit ihnen kann der Anwender die Druschleistung seines Mähdreschers um bis zu 15 % steigern und damit das Leistungspotenzial der Maschine besser ausnutzen, ohne dass die Maschine dabei mehr Energie verbraucht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass sich das Schneidwerk mit wenigen Handgriffen an unterschiedliche Fruchtarten anpassen lässt. Das ist für den Anwender ein wichtiges Argument, denn die Erntezeitfenster werden immer kürzer und der Wechsel zwischen den Kulturen durch Reifeverschiebungen neuer Sorten immer häufiger. Das Schumacher-Wechselschnitt- System der Premium-Flow-Schneidwerke sorgt für geringe Schnittkräfte und ein sauberes Schnittbild auch bei hoher Fahrgeschwindigkeit. Zu den konstruktiven Merkmalen der Serie gehört die aktive und sehr gleichmäßige Erntegutförderung vom Messerbalken zur Einzugsschnecke durch einzeln gelagerte Gummibandelemente. Die spezielle Abdichtung zwischen den Bändern verringert die tägliche Reinigung und Kontrolle und somit den Wartungsaufwand. Der optimale Gutfluss im Schneidwerk sorgt für eine gleichmäßige Beschickung der Druschorgane – das steigert die Flächenleistung und damit die Produktivität. Arbeitsbreiten bis 12,20 m und bis zu acht Bandsegmente Die Premium-Flow-Serie wurde speziell für die Mähdrescher von John Deere entwickelt, zunächst in sechs Schnittbreiten von 5,50 bis 10,70 m. Später wurde das Programm um das Modell 640PF mit einer Arbeitsbreite von 12,20 m für die Großmähdrescher des Herstellers ergänzt. Bei ihm werden die Einzugsbänder stufenlos hydraulisch angetrieben, bei den kleineren PF-Typen erfolgt der Bandantrieb mechanisch. Je nach Schnittbreite befinden sich bis zu acht nebeneinander angeordnete, einzeln hochklappbare Bandsegmente in einem Schneidwerk. Die segmentierte Bauweise hat den Vorteil, dass einzelne Bänder gut zugänglich sind und bei Bedarf ausgebaut und gereinigt oder ausgetauscht werden können. Für die Verbindung der Bandsegmente musste Zürn eine Lösung finden, die es erlaubt, jedes einzelne Segment ohne großen Aufwand ein- und wieder auszubauen – eine Aufgabe, die der Fahrer meist selbst erledigt. Darüber hinaus sollte die Verbindung Schwingungen dämpfen und generell dazu beitragen, die Lebensdauer des Antriebsstrangs zu erhöhen. Ein wichtiger Faktor in der Landtechnik ist die 32 Mobile Maschinen 6/2017

SPECIAL I AGRITECHNICA Unempfindlichkeit gegenüber Korrosion, Feuchtigkeit und hohe mechanische Beanspruchungen. Im vorliegenden Fall fiel die Wahl auf eine Rotex-Kupplung von KTR als Verbindungselement. Die Wellenkupplung ist in den unterschiedlichsten Bauvarianten bereits in vielen Landmaschinen im Einsatz: Dazu gehören Anbaugeräte wie Feldspritzen, Düngerstreuer und Sämaschinen aber auch Selbstfahrer wie Maishäcksler, Kartoffelroder und Traubenvollernter. Die drehelastische, wartungsfreie Klauenkupplung besteht aus zwei ineinandergreifenden Naben, zwischen denen sich ein Elastomer-Zahnkranz befindet. Dieser Kupplungstyp mindert Vibrationen im Antriebsstrang, nimmt Stöße auf und gleicht Wellenversatz aus. Zudem reduziert er die Rückstellkräfte, die auf angrenzende Bauteile wie Lager und Dichtungen wirken – das erhöht die Lebensdauer des Bandschneidwerks und damit auch die Betriebszeit. Kundenspezifisch angepasst Für die Premium-Flow-Serie hat KTR eine maßgeschneiderte Kupplungslösung entwickelt. Diese Möglichkeit bietet das Geschäftsfeld „Core Business“, das vorhandene Kupplungsbaureihen an den jeweiligen Anwendungsfall anpasst. Grundlage für die Entwicklungsarbeit war eine Rotex der Baugröße 28 mit geteilten Naben, zylindrischer Bohrung und Passfedernut. Diese serienmäßige Ausführung ermöglicht die radiale Montage und Demontage der Kupplung, ohne angrenzende Bauteile verschieben oder entfernen zu müssen. Wie gewünscht, wird damit die Möglichkeit geschaffen, einzelne Bandsegmente auszubauen. Gegenüber der Katalogversion verkürzte KTR die Kupplungsnaben auf die minimale Länge, um den Abstand zwischen den Gurtbandsegmenten so gering wie möglich zu halten. Dadurch erreicht man eine maximale Gurtbandfläche. Diese optimiert den Gutfluss und schafft die Voraussetzung für eine gute Abdichtung zwischen den einzelnen Bandsegmenten. Für die Verbindung von Welle und Kupplungsnaben wurde ebenfalls eine anwendungsspezifische Lösung gefunden. Kundenvorgabe war hier eine robuste Kupplung, die sich auch im Feld zügig ein- und ausbauen lässt. Die Klemmung der Kupplungsnaben gewährleistet eine zuverlässige kraftschlüssige Verbindung. Zusätzlich sorgen Hohlspannstifte dafür, dass die Naben richtig auf den gebohrten Wellen positioniert sind und das vorgegebene Einbaumaß eingehalten wird. Dies ist wichtig, weil die Kupplung die Längentoleranzen der zahlreichen aufeinander folgenden Wellen auf dem bis zu 12,20 m breitem Schneidwerk ausgleicht. Durch die Spannstifte werden zudem die Nabenhälften zentriert und symmetrisch optimal ausgerichtet. Damit wird eine gleichmäßige Kraftübertragung und Belastung des Zahnkranzes erreicht. Insgesamt gewährleistet die Kombination von kraft- und formschlüssiger Welle- Nabe-Verbindung die Übertragung hoher Drehmomente bei kleinem Bauraum. Diese Art der Verbindung hat überdies den Vorteil, dass die Montage und Demontage der Kupplung mit Standardwerkzeugen wie Hammer, Splinttreiber und Inbusschlüssel erfolgen kann. Das ist ein wichtiges Argument in der Landtechnik, wo die Maschi- 01 Die Kupplung im Bandantrieb lässt sich radial montieren und demontieren, ohne angrenzende Bauteile verschieben oder entfernen zu müssen 02 Die verkürzten Kupplungsnaben halten den Abstand zwischen den Gurtbandsegmenten so gering wie möglich nenführer Reinigungsarbeiten und kleinere Reparaturen in der Regel selbst erledigen. Bilder: Aufmacher, 01 und 02 Zürn, Einklinker KTR www.ktr.com Ob Diesel, Benzin oder Gas. Alles KUBOTA. Industriemotoren mit vergleichbaren Einbaumaßen bei alternativen Kraftstoffen, auch als Dual-Fuel-Ausführung. Wählen Sie Ihren Motor – von 5 bis 95 kW. www.kubota-eu.com Besuchen Sie uns in Halle 16, Stand D53

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